Įtampą didinantis ir mažinantis įrenginys

AUGU įtempimo didinimo ir mažinimo įtaisas yra skirtas palaikyti atitinkamą kordų įtempimą kalandravimo procesų metu, o tai gyvybiškai svarbu gaminant padangas, ypač kordo gumos. Jis reguliuoja įtempimą naudojant mechaninio, hidraulinio ar elektrinio valdymo metodus, užtikrinant tvarkingą virvelių išdėstymą ir tolygų įterpimą į ruberą.

AUGU įtempimo didinimo ir mažinimo įrenginio parametrų lentelė

Savybės

AUGU įtempimo didinimo ir mažinimo įtaisas yra lankstus ir gali įvairiais būdais valdyti įtampą, todėl jis naudingas įvairiems gamybos poreikiams. Tai padeda užtikrinti, kad virvelės būtų tolygiai paskirstytos gumos viduje, todėl galutinis produktas yra geresnis. Prietaisas taip pat pagerina gamybos efektyvumą užtikrindamas, kad kokybė išliktų pastovi, nepaisant sąlygų. Be to, jo įtempimo nustatymus galima keisti pagal jūsų konkrečius gamybos poreikius ir jį galima lengvai integruoti su kita gamybos linijos įranga, tokia kaip kalandravimo mašinos ar išvyniojimo įrenginiai.

Taikymo sritys

AUGU įtempimo didinimo ir mažinimo įtaisas puikiai tinka padangų kalandravimui, kai viso proceso metu jis palaiko reikiamą laidų įtempimą. Jis taip pat skirtas laido gumos gamybai, užtikrinant, kad laidai būtų tinkamai tvarkomi. Be to, šis prietaisas puikiai tinka atliekant bendrąsias audinių apdirbimo užduotis, tokias kaip audinių trynimas, įklijavimas ir laminavimas, todėl jis naudingas daugelyje pramonės šakų.

Kodėl verta rinktis mus?

Pasirinkę AUGU įtempimo didinimo ir mažinimo įrenginį, gausite mašiną, kuri tikrai efektyvina padangų gamybą ir pagerina bendrą procesą. Kaip nestandartinė mašina, ji specialiai sukurta taip, kad atitiktų tikslius jūsų gamybos linijos poreikius, siūlant sprendimus, kurie pagerina gaminio kokybę ir gamybos galimybes.

Rakto veikimas

1. Sistemos sąranka: nustatykite AUGU įtampos didinimo ir mažinimo įrenginį, kad jis atitiktų gamybos linijos reikalavimus.

2. Medžiagos pakrovimas: Įdėkite gumą ir laidus į mašinos kalandravimo sistemą.

3. Įtempimo reguliavimas: tinkamai sureguliuokite įtempimą, kad įsitikintumėte, jog laidai yra tolygiai išdėstyti ir įterpti teisingai.

4. Kalendoriaus veikimas: pradėkite kalandravimo procesą, užtikrindami, kad laidai liktų vietoje ir būtų tolygiai paskirstyti.

5. Kokybės stebėjimas: atidžiai stebėkite kalandravimo procesą, kad išlaikytumėte nuoseklumą ir kokybę.

6. Iškrovimas: išimkite apdorotą medžiagą pakavimui ar tolesniems veiksmams.

7. Techninė priežiūra: atlikdami įprastinę priežiūrą, palaikykite mašinos geros būklės.

8. Veikimo optimizavimas: tiksliai sureguliuokite įrenginio nustatymus, kad pagerintumėte našumą, atsižvelgiant į grįžtamąjį ryšį iš proceso.